塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有效率高、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。
擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規(guī)則,因此又稱為“異型材”。
塑料擠出機(jī)常見的故障類型以及解決辦法:塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過程中,擠出機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機(jī)故障分析。
主機(jī)電流不穩(wěn)
1、生產(chǎn)原因:⑴喂料不均勻。⑵主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。⑶某段加熱器失靈,不加熱。⑷螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
2、處理方法:⑴檢查喂料機(jī),排除故障。⑵檢修主電機(jī),必要時更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。⑷檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
主電機(jī)不能啟動
1、產(chǎn)生原因:⑴開車程序有錯。⑵主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。⑶與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用
2、處理方法:⑴檢查程序,按正確開車順序重新開車。⑵檢查主電機(jī)電路。⑶檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,電機(jī)無法打開。⑷變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。⑸檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
機(jī)頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因:⑴加熱器某段不工作,物料塑化不良。⑵操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。⑶可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法:⑴檢查加熱器,必要時更換。⑵核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。⑶清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
主電啟動電流過高
1、產(chǎn)生原因:⑴加熱時間不足,扭矩大。⑵某段加熱器不工作。
2、處理方法:⑴開車時應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
主電機(jī)發(fā)出異常聲音
1、產(chǎn)生原因:⑴主電機(jī)軸承損壞。⑵主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法:⑴更換主電機(jī)軸承。⑵檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。